Mondo Macchina Nr. 7-9 - Anno 2024

prime ore del mattino sono quindi le più indicate per l’esecuzione dell’intervento. Per ridurre la deriva bisogna mantenere la corretta distanza tra ugelli e bersaglio, adottando preferibilmente ugelli anti-deriva e quelli asimmetrici di fine barra. In situazioni di emergenza, si ricorre ancora all'uso di cannoni per la distribuzione di prodotti fitosanitari nelle serre e nei tunnel. Tale pratica comporta però diversi problemi, come un’elevata dispersione di principio attivo nell’ambiente e la contaminazione delle superfici circostanti. Per ridurre (almeno in parte) tali negativi effetti, si può chiudere la testata del tunnel opposta a quella di entrata, compromettendo però l’uniformità della distribuzione. L'uso del cannone è consentito solo in assenza dell’operatore all’interno del tunnel, con impiego di irroratrici esterne o mobili su binari con comando a distanza. I trattori eventualmente impiegati devono ovviamente essere provvisti di filtri a carboni attivi e cabina pressurizzata. Inoltre, la struttura deve rimanere chiusa fino alla completa evaporazione dell’acqua della miscela irrorata. Per i tunnel dove si eseguono i trattamenti è prevista una distanza minima di almeno 50 m dalle abitazioni, mentre il flusso di prodotto lanciato con il cannone deve essere orientato nella direzione opposta. Le barre irroratrici. Rappresentano una soluzione decisamenTECNICA 82 TECNICA for the success of the treatment and for the protection of the health of the operator and the environment. In addition, the weather conditions must be suitable: the wind must not exceed 3-4 m/s, and the temperature must not exceed 25° C. The early hours of the morning are therefore the most suitable. In order to reduce drift, the correct distance between nozzles and target must be maintained, preferably adopting anti-drift nozzles and asymmetrical end-of-boom nozzles. In emergency situations, cannons are still used to distribute plant protection products in greenhouses and tunnels. However, this practice entails several problems, such as high dispersion of active ingredient in the environment and contamination of surrounding surfaces. To reduce (at least in part) these negative effects, the tunnel header opposite the entrance can be closed, but the uniformity of distribution is compromised. The use of the cannon is only permitted in the absence of the operator inside the tunnel, using external or mobile sprayers on remote-controlled tracks. Any tractors used must of course be equipped with active carbon filters and a pressurised cab. In addition, the structure must remain closed until the water of the sprayed mixture has completely evaporated. For the tunnels where treatments are carried out, a minimum distance of at least 50 m from dwellings is Dal 26 novembre 2016, in Italia le macchine irroratrici (elencate nell’allegato al D.M. 4847 del 3.3.15), devono essere sottoposte a controlli funzionali obbligatori periodici, da effettuarsi presso i Centri Prova autorizzati, con scadenze differenziate, come segue: i modelli di prima immissione sul mercato devono essere controllati entro 5 anni dalla data di acquisto; successivamente, l’intervallo dei controlli non deve superare i 3 anni; le macchine impiegate per attività in conto terzi devono essere controllate periodicamente ad intervalli non superiori a 2 anni; le irroratrici abbinate a macchine operatrici, come ad esempio seminatrici e sarchiatrici, devono essere controllate ogni 6 anni. Se utilizzate da contoterzisti, i controlli devono essere effettuati ogni 4 anni; le irroratrici spalleggiate azionate manualmente o prive di ventilatore, se impiegate in colture protette sono escluse dal controllo funzionale periodico obbligatorio. Inoltre, in alcune Regioni è prevista anche la taratura strumentale, da effettuarsi presso un Centro Prova, di solito contestualmente al controllo funzionale, con una validità temporale coincidente. Controllo funzionale e taratura delle irroratrici As of 26 November 2016, in Italy sprayers (listed in the annex to the Ministerial Decree 4847 of 3.3.15), must be subjected to mandatory periodic functional checks, to be carried out at authorised test centres, at different intervals, as follows: models first placed on the market must be inspected within five years from the date of purchase; thereafter, the control interval should not exceed three years; machinery used for contracting work must be checked periodically at intervals not exceeding two years; sprayers combined with operating machines, such as seeders and weeders, must be checked every 6 years. If used by contractors, checks must be carried out every four years; manually-operated or fanless knapsack sprayers, when used in protected crops, are excluded from the mandatory periodic functional check. In addition, in some regions there is also provision for instrumental calibration, to be carried out at a test centre, usually at the same time as the functional check. Functional check and calibration of sprayers L’uniformità di distribuzione (sopra) e la portata degli ugelli (sotto) sono tra le verifiche da effettuarsi per il controllo funzionale periodico delle irroratrici Distribution uniformity (above) and nozzle flow rate (below) are among the checks to be carried out for the periodic functional check of sprayers

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